四川绵阳供电公司调度控制监控员用时不到2分钟，完成了10千伏界农线单相接地故障切除，电网恢复正常运行，故障消除时间相较以往缩短了近20分钟。这得益于该公司自主研发的新型快速选线工具，该工具有效缩短了配网线路单相接地故障处置时间。
单相接地是配网体系中一种常见的临时性故障，单靠人工排查，一次性成功切除单相接地故障较为困难。绵阳供电公司聚焦实际工作，发现远方操作切除故障时间长，主要是由策略算法筛选能力弱及监控人员遥控操作步骤多导致。于是，该公司于2021年着手研发新型快速选线工具，优化系统策略算法筛选能力，并于当年完成新型快速选线工具的研发工作。
母线槽的检测技术必须跟上
母线槽将在未来很长一段时间内导电传输领域充当支柱作用，随着母线槽性能的改善，母线槽的检测技术也必须跟上母线槽的更新换代。并且我国的母线槽与国外相比，还有很大的差距，检测技术更是落后，所有这些都督促国内相关行业对于母线槽的研发以及提高检测技术水平。母线槽的检测技术必须跟上
91视频WWW污有理由相信在不久的将来，可以设计出完全自动的智能化母线槽技术参数检测装置。这种检测机，可以自动辨别母线槽的种类，检测员只需要按动启动按钮，检测机就可以自主完成对母线槽技术参数的检测，贴标，井完成对母线槽的包装。母线槽的检测技术必须跟上
它的具体工作过程是:上位机发送启动信号，运动机构控制系统(以下简称下位机)开始工作。下位机利用控制气压传动系统以及步进电机驱动系统完成对母线槽的定位及测量头的移动，测出母线槽内导电片电阻以及甘电片之间绝缘材料的绝缘强度，并把检测结果传送给上位机。上位机接收到检测完毕的信号后，根据检测结果判断母线槽是否合格，若是合格产品，则发送信号给打印机，然后打印出所检测的母线槽的条码。上位机接收到打印机发送来的条码打印完毕的信号后，发送信号给贴标机，控制贴标机把打印出来的条码贴到母线槽上。贴标机贴标完毕后发送信号给上位机，上位机接着发送信号给下位机，由于位机控制完成对母线槽进行包装。母线槽的检测技术必须跟上
无论母线槽是几层几排，其检测过程都是一样的。在检测绝缘强度时，其中一个检测头固定于第1片导电片上，另外一个检测头从第2片导电片开始按照次序依次移动到各片皆电片上。如此类推，对母线槽内部导电片之间绝缘强度进行两两检测。在移动到每一片一皆电片上时，绝缘强度检测仪会检测出两个检测头所检测的两片一皆电片之间的绝缘强度。检测导电片电阻则比检测绝缘强度简单的多，只要控制两个检测头同时移动到同一片导电片的两端，微欧计即可测出此导电片的电阻。测得的导电片电阻和绝缘强度自动传送到上位机。母线槽的检测技术必须跟上
新型快速选线工具具备自动语音告警提示、自动弹出故障线路电源一次接线图、自动识别系统挂牌信息、自动进行拉路选线切除等多项功能，一旦监测到小电流接地故障，可立即按照接地选线策略自动执行拉路查找命令，进而完成故障处置。
此后，绵阳供电公司持续优化工具功能，降低疑似接地故障线路条数，提升系统稳定性。同时，该公司还优化了校核条件，在故障查找及隔离过程中，将系统拉合开关的运行状态全程在主站告警窗上进行展示，方便监控人员进行记录及后期事故分析。
今年以来，绵阳供电公司利用新型快速选线工具已完成配网单相接地故障处置54次，平均处置时长缩短至3.63分钟，较传统人工研判操作时间缩短了91%。
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