扬州91视频WWW污分析当今母线槽的市场现状
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母线槽由于供电容量大，**可靠，安装方便，自八十年代末期引入我国以来，二十多年得到了迅猛发展。生产企业发展到几千家，国内大中城市几乎都有，产品结构、材料不断更新，产品性能和使用可靠性不断提高，已成为配电设备中一个重要分支。广泛应用在高层建筑、大型商场、工矿企业、轨道交通等。
在母线槽中铜导体占据了成本的70%以上。2003年起，由于铜材大幅涨价，致使母线槽成本大幅上升。
由于很多用户对母线槽的**性能、使用寿命、产品质量认知不够，在工程招标和采购中，主要考虑一次性投资小，选用*低标采购，甚至低于成本价。迫使生产厂家无限制的减小铜排截面，甚至使用假冒伪劣材料（比如有些企业用铝排镀铜或者两端用铜排、中间用铝排焊接替代铜排），使绝缘加速老化，事故增多，威胁到供电**，增大了线路能耗，扰乱了母线槽市场，严重破坏了母线槽的声誉和形象，造成了市场混乱，影响了用户使用信心。
全世界铜的藏量仅5亿多吨，还不够用35年，我国藏量更少，仅占世界的5.5%，而我国年消耗铜材800多万吨，占世界年消耗铜材的50%还多，我国电力工业年消耗铜材近400万吨，又占我国消耗铜材总量的50%。电力、电气是消耗铜材*大的行业。我国人均用电量还处于世界低水平，电力工业还处于快速发展阶段，需要大量铜材来支持，也就是说，我国电力工业的发展受制于人，这个资源性矛盾，只会导致铜材价格不断上扬。母线槽成本不断升高。
为了降低母线槽成本，必须减少对紧缺铜材的依赖。铝也是良好的导电材料，藏量丰富，价格低廉且稳定，但它表面极易氧化，在搭接处易出故障，不能直接代用，但铜、铝结合起来，把两种材料的优势集于一体，就可解决这一资源性矛盾，开发这种新材料，是母线槽导体发展的必然方向。
铜铝复合导体母线槽是母线槽发展的必然趋势
铜材价格不断上涨，铜排截面不断减小，电阻不断增大，使母线槽的**运行受到威胁，能耗增大。
铜铝复合排外层是铜，接触电阻和抗氧化性能和铜排完全相同，内芯是铝，重量轻，成本低，其载流量达到铜排的86%以上，机械性能完全满足成套电气设备的要求，选用时其截面比铜排大一个标准规格，温升还要略低一些。
铜铝复合排做导体的母线槽大幅降低了母线槽成本，降低了能耗，已经过了三年多市场的考验，性能优异，使用可靠，深受用户欢迎。铜铝复合排的成本比铜排低50%，增大截面增加的成本并不多，但降低了温升，提高了运行的**性，降低了线路压降，降低了能耗，是母线槽发展的必然趋势。